Om kvalitetsbehandlingen av nøtter

Den videre optimeringen av dagens produktstruktur er et viktig strategisk skifte for festebedrifter.Den gradvise transformasjonen av sekskantmuttere med lavt karbonstål til A194 2H-klasse muttere som hovedsakelig produserer middels karbonstål, vil gjøre det mulig for selskapet å oppnå mer lønnsom plass.Av denne grunn stiller kvaliteten høyere krav til produksjonsprosessen og tilberedning av nøtter, og kvalitetskontrollplanen og inspeksjonsspesifikasjonene er formulert fra følgende aspekter.

Først forberedelsen før utgangen;

For det andre, tilfeldig inspeksjon i produksjonen;

For det tredje, den endelige inspeksjonen etter levering.

Først av alt inkluderer pre-produksjonsforberedelsen: relatert personell, utstyrsstatus, formutstyr, produksjonsprosess, råvarer, etc.

Det første elementet involverer imidlertid tre hovedaspekter: a, formpreparering;b, inspeksjonsmetode;c, kontroll av produksjonsprosessen, som fører til høyere krav til disse delene.
Se først på formprepareringen: fra bestilling til formplanlegging til produksjon kreves komplett formutstyr.Det kan vurderes at produksjonen fremover gir tilfredsstillende forberedelser, og produksjonen blir ikke forsinket på grunn av muggsopp.Dette krever tilstrekkelig inventar for å sikre denne syklusen.Vanligvis tar det ca 20-25 dager.

For det andre, inspeksjonsmetoden: i denne lenken bør vi ta hensyn til inspeksjonen av verktøy og metoder.De mest grunnleggende inspeksjonsverktøyene vi kjenner inkluderer vernier-kalipere, mikrometre, gjengemålere, Rockwell-hardhetsmaskiner, strekktestmaskiner, etc., de fleste av dem. Metoden for oppfølgingsinspeksjon på stedet og prøvetaking og tilfeldig inspeksjon alltid valgt av bedrifter.
Til slutt er det kontrollen av utgangsprosessen: inkludert utseende, metodespesifikasjoner, gjengepassering og stopp, og mekaniske egenskaper.For å sikre bruken av mutteren kontrollerer vi først de tre første elementene, og utseendet kan fullføres ved visuell inspeksjon.For å kontrollere nøyaktigheten til den indre gjengen, er det nødvendig å lage en indre diameter smørepluggmåler.Inspektøren og operatøren har ett sett, som enkelt kan sjekke ut den standardiserte mutteren;andre er avhengige av produksjonsnøyaktigheten til formingsformen og justeringen av trykket under produksjonen for å sikre;Kravene til mekaniske egenskaper avhenger av råmaterialer og varmebehandling for å fullføre.Og vi forsømmer ofte det viktigste elementet - dyrkingen av arbeidernes natur.